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定量給料秤控制系統稱重過程及軟件設計

編輯:濰坊聯耀機電設備有限公司時間:2022-02-23

  一、稱重包裝的控制過程:

  當定量給料秤進入自動狀態后,稱重控制系統打開給料門開始加料,該給料裝置為快、中、慢三級給料方式;當物料重量到達快給料設定值時,停止快速卸料;延時等待一段時間,啟動中速卸料,當物料重量到達中給料設定值時,停止中速卸料;延時等待一段時間,啟動慢速卸料,當物料重量到達終端設定值時,停止慢速卸料,并啟動延時;延時時間到,檢測夾袋裝置是否處于預定狀態,時間沒到則等待,到則將物料卸入包裝袋;卸料過程中,當物料重量小于零區值時,關閉卸料信號,延時一段時間后松開夾緊裝置,包裝袋落下后進行縫包并輸送到下一個工位,并啟動下一個循環過程。

  二、定量給料秤的軟件設計:

  數據采集模塊的精度、傳感器動態測量誤差、秤體振動、下料的沖擊力和空中殘留物料是影響比較大的因素。傳感器的動態測量誤差是由于在動態測量過程中,由于測量的重量一直在變化產生。當傳感器受到一個重量時,重量已經由一個受力狀態變為另一個狀態,由于中間有一個過渡的過程,在這個過渡的過程中,測量和實際重量值相差很大。秤體振動也是一個比較難以克服的問題。由于定量給料秤采用氣動閥門作為執行機構,當閥門動作時,秤體會產生劇烈的振動,秤體振動會帶動計量斗振動,這種振動產生的干擾信號會加入到被測物料真實的信號中。下料沖擊量是指物料在下落到計量斗時產生的沖擊重量,空中物料是指備料斗已經關閉時仍然運動在空中的物料,采用精度較高的稱重模塊可以較好地克服以上誤差。

定量給料秤控制系統稱重過程及軟件設計

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